Automotive Prototyp Rapid Injection Mold
produkter med ursprung Kina
leveranstid som kunden begärt
utbudet som kunden begärt
Delnamn: Automotive Prototype Rapid Injection Mold
Material: stål, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) etc.
Formtyp: Prototyp Rapid form
Cavity&Core: stål, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) etc.
Formbotten: LKM
Hot runner: nålmunstycke direkt på del, varm spets, etc.
Kalllöpare: tunnelport
Tolerans: 0,05 mm
Egenskaper: Kostnadseffektivt, Designflexibilitet, materialval, Konsistens och kvalitet, Tids- och resursbesparingar
1. Snabb bearbetning: Formsprutning för prototypverktyg för bilar möjliggör snabbare produktion jämfört med traditionella verktygsmetoder. Detta innebär att bilprototyper kan produceras och testas på kortare tid, vilket möjliggör snabbare designiterationer och förbättringar.
2. Kostnadseffektiv: Formsprutning för prototypverktyg för bilar är en kostnadseffektiv lösning jämfört med traditionella verktygsmetoder. Den initiala investeringen för verktygen är lägre och produktionsprocessen är mer effektiv, vilket minskar de totala kostnaderna.
3. Designflexibilitet: Formsprutning gör att intrikata och komplexa prototypdesigner för fordon lätt kan replikeras. Detta innebär att designers har större frihet att utforska innovativa och unika mönster utan att kompromissa med funktionalitet eller prestanda.
4. Materialval: Formsprutning gör det möjligt att använda ett brett utbud av material vid tillverkning av bilprototyper. Detta innebär att designers kan välja material som bäst passar prototypens specifika krav, såsom styrka, hållbarhet eller värmebeständighet.
5. Konsistens och kvalitet: Formsprutning för prototypverktyg för bilar säkerställer konsekventa och högkvalitativa delar. Processen möjliggör exakt kontroll över formningsparametrarna, vilket resulterar i enhetliga delar med minimala variationer.
6. Skalbarhet: Formsprutning för prototypverktyg för bilar är en skalbar lösning, vilket innebär att den lätt kan anpassas för massproduktion om prototypdesignen är framgångsrik. Detta möjliggör en smidig övergång från prototyp till fullskalig produktion.
7. Tids- och resursbesparingar: Formsprutning för prototypverktyg för bilar eliminerar behovet av manuella arbetsintensiva processer, såsom bearbetning eller montering. Detta sparar tid och resurser, vilket gör produktionsprocessen mer effektiv och kostnadseffektiv.
8. Hållbarhet: Formsprutade bilprototyper är mycket hållbara och tål de krävande förhållandena i verkliga tester. Detta gör dem lämpliga för olika fordonstillämpningar, inklusive funktionstester och prestandautvärdering.
